Бешавни лакат
Бешавни лактови се на енглеском називају и бешавни лакат или бешавни цевни лакат. Бешавни фитинги за лакат се деле на топло ваљане (екструдиране) бешавне фитинге за лакат и хладно вучене (ваљане) због различитих производних процеса. ) Две врсте бешавних фитинга за лакат. Хладно вучене (ваљане) цеви се деле на две врсте: округле цеви и цеви специјалног облика.
1. Метод ковања: Користите машину за ковање да бисте избушили крај или део цеви како бисте смањили спољашњи пречник. Уобичајене машине за ковање укључују ротационе, клипњачне и ваљкасте типове.
2. Метод ваљања: Генерално, трн се не користи и погодан је за унутрашњу округлу ивицу дебелозидне цеви. Поставите језгро у цев и користите ваљак да бисте потиснули спољашњи обод за обраду округлих ивица.
3. Метода бушења: Користите конусну језгру на бушачу да бисте проширили крај цеви до потребне величине и облика.
4. Метод савијања: Постоје три уобичајене методе, једна метода се назива метод истезања, друга метода се назива метод штанцања, а трећа метода је метод ваљања. Постоје 3-4 ваљка, два фиксна ваљка, један ваљак за подешавање, подешавање. Са фиксним растојањем ваљања, готова цев ће бити савијена.
5. Метода избочивања: Једна је да се у цев стави гума и да се сабије бушилицом на врху како би цев испупчила у жељени облик; друга метода је хидраулично избочивање, где се средина цеви пуни течношћу, а притисак течности избочује цев у жељени облик. Што се тиче облика, већина производње валовитих цеви користи ову методу.
Бешавни лактови имају следеће предности:
Хигијенски и нетоксичан, лаган, добра отпорност на топлоту, добра отпорност на корозију, добро очување топлоте, добра отпорност на ударце и дуг век трајања.
1, Хигијенски и нетоксичан: Материјал је у потпуности састављен од угљеника и водоника без додавања било каквих токсичних стабилизатора соли тешких метала. Хигијенске перформансе материјала су тестиране од стране националног органа.
2, Мала тежина: Густина штанцаног лакта је 0,89-0,91 г/цм, што је само једна десетина густине челичне цеви. Због мале тежине, може значајно смањити трошкове транспорта и интензитет инсталације.
3. Добра отпорност на топлоту: Када је радна температура воде 70 степени, температура омекшавања је 140 степени.
4. Добра отпорност на корозију: Осим неколико хидрогенизационих средстава, може издржати ерозију разних хемијских медија. Има одличну отпорност на киселине, алкалије, корозију, не рђа, не корозија, не бактерије, не електрицитет. Хемијска корозија.
5. Висока отпорност на ударце: Због својих јединствених перформанси ударне чврстоће, значајно је побољшана у поређењу са другим цевима са чврстим зидом, а њена крутост прстена је еквивалентна 1,3 пута већој од крутости цеви са чврстим зидом.
6. Дуг век трајања: Цев има век трајања од преко 50 година под номиналном температуром и притиском. Отпорна је на ултраљубичасто и зрачење, тако да производ никада неће избледети.
Угљенични челик:ASTM/ASME A234 WPB, WPC
Легура:ASTM/ASME A234 WP 1-WP 12-WP 11-WP 22-WP 5-WP 91 WP911, 15Mo3 15CrMoV, 35CrMoV
Нерђајући челик:АСТМ/АСМЕ А403 ВП 304-304Л-304Х-304ЛН-304Н АСТМ/АСМЕ А403 ВП 316-316Л-316Х-316ЛН-316Н-316Ти АСТМ/АСМЕ А403 ВП 321-321Х АСТМ/АСМЕ А403 ВП 347-347Х
Челик за ниске температуре:ASTM/ASME A402 WPL3-WPL 6
Високоперформансни челик:ASTM/ASME A860 WPHY 42-46-52-60-65-70 ливени челик, легирани челик, нерђајући челик, бакар, легура алуминијума, пластика, испирање аргоном, PVC, PPR, RFPP (армирани полипропилен), итд.
| Материјал Ковано ливено гвожђе | Ковано ливено гвожђе |
| Максимални притисак 25 бара (363 PSI) (2,5 MPA) Класа 150 | 25 бара (363 PSI) (2,5 MPA) Класа 150 |
| Максимална температура 200°C (392°F) | 200°C (392°F) |
| Затезна чврстоћа 350MPA | 350 МПА |
| Тврдоћа HB150 (Бринел) | HB150 (Бринел) |
| Издужење 10% | 10% |
| Погодна примена вода, нафта, гас, петрохемија | Вода, нафта, гас, петрохемија |
| Стандард EN10242 / ANSI / ASME B16.3/DIN2950 / IS0 49 / NBR6943 / IS1879 / BS EN10242 | EN10242 / ANSI / ASME B16.3/DIN2950 / IS0 49 / NBR6943 / IS1879 / BS EN10242 |
| Стандард навоја EN10226 / ASME B.1.20.1 / DIN2999 / ISO7-1 / ISO228 / IS554 / BS EN10226 | EN10226 / ASME B.1.20.1 / DIN2999 / ISO7-1 / ISO228 / IS554 / BS EN10226 |
| Радни притисак PN25 / 2.5Mpa / 363PSI / CLASS 150 / 25Bar | ПН25 / 2.5Мпа / 363ПСИ /КЛАСА 150 / 25Бар |
| Детаљи паковања Картон са/без палете, двоструко ткана врећа, | Картон са/без палете, двоструко ткана врећа, |
| Или према захтеву купца. | Или према захтеву купца. |
| Детаљи испоруке се заснивају на количини и спецификацијама сваке поруџбине. До | Према количини и спецификацијама сваке поруџбине. До |
| Уобичајено време испоруке је 30 до 45 дана након пријема депозита. | |
| Достава је погодна за велике поруџбине. |
