Челична плоча котла за посуде под притиском
(1) Дефиниција: Осим што захтева одређену снагу и жилавост, материјал такође мора бити уједначен, а штетни недостаци су строго ограничени.
(2) Тип: Према класификацији састава, може се поделити у две категорије: плоча од угљеничног челика и плоча од легираног челика;према класификацији чврстоће, може се поделити на челичне плоче високог, средњег и ниског притиска;према окружењу употребе, може се поделити на челичне плоче високе, средње и ниске температуре и отпорне челичне плоче.Корозија челичне плоче.
(3) Главни производни погони и главне земље произвођачи увоза:
①Главни домаћи производни погони: Вуганг, Ансхан Ирон анд Стеел, Лаиву Стеел, Схангхаи Ирон анд Стеел, Баотоу Стеел, Санганг, итд.;
② Главни извозници и региони у иностранству: Јапан, Русија, Немачка, Источна Европа и друге земље и региони.
| Котловска плоча, плоча контејнера израчуната дебљина тежине | ||||
| Називна дебљина | Додатна вредност дебљине | |||
| ≤1500 | >1500~2500 | >2500~4000 | >4000~4800 | |
| 3.00~5.00 | 0,25 | 0,35 | ---- | |
| 6.00~8.00 | 0.3 | 0,45 | ---- | |
| 9.00~15.0 | 0,35 | 0.5 | 0.6 | |
| 16,0~25,0 | 0,45 | 0.6 | 0.8 | |
| 26,0~40,0 | 0.5 | 0.7 | 0.9 | |
| 41~60.0 | 0.6 | 0.8 | 1 | |
| 61.0~100 | 0,75 | 1 | 1.2 | |
| 101~150 | 1.1 | 1.3 | 1.5 | |
| 151~200 | 1.3 | 1.5 | 1.6 | |
| 201~250 | 1.5 | 1.7 | 1.9 | |
| 251~300 | 1.7 | 1.9 | 2.1 | |
| 301~400 | 1.9 | 2.1 | 2.3 |
Дебљина плоче посуде под притиском се углавном креће од 5 мм до 200 мм и подељена је на неколико спецификација дебљине током периода.Национални стандарди наводе препоручене величине листова и дозвољена одступања.Квалитет изгледа
(1) Облик челичне плоче: као што је савијање српа, равност, прави угао итд.
(2) Површински дефекти: површински дефекти челичне плоче углавном укључују пукотине, ожиљке, спљоштене мехуриће, нечистоће, избочине, поре, пресовану љуску од гвожђе оксида, итд. Због безбедносних захтева, челичне плоче посуда под притиском имају строге захтеве за површину и унутрашњи недостаци.Генерално, горепоменути недостаци нису дозвољени.Међутим, дозвољено је уклањање одговарајућих метода, а место уклањања треба да буде равно.Његова дебљина не сме бити већа од дозвољене разлике у дебљини челичне плоче.Генерално, међуслој није дозвољен.Индекс хемијског састава:
① Плоча од угљеничног челика: углавном детектује садржај угљеника, силицијума, мангана, фосфора и сумпора.Неки угљенични челик такође садржи одређену количину бакра, хрома, никла, молибдена, ванадијума и других елемената.Међу њима, угљеник је главни фактор за одређивање чврстоће челичне плоче, односно, чврстоћа челичне плоче расте са повећањем садржаја угљеника.Садржај угљеника у плочама од угљеничног челика је између 0,16 и 0,33%.Манган и силицијум такође утичу на побољшање материјала и повећање чврстоће.Силицијум: 0,10～0,55%, манган: 0,4～1,6%.Неки стандарди немају захтеве за силицијум и манган за обичне котлове плоче, а бакар је мањи од 0,30%.Други стандарди као што су Јапан и Русија немају захтеве за садржај бакра.Неки висококвалитетни челици садрже хром (мање од 0,25%), никл (мање од 0,30%), молибден (мање од 0,10%) и ванадијум (мање од 0,03%).Хемијски састав сваке врсте челичне плоче за котлове приказан је у стандардима производа датим у табели 6-7-3.
Генерално голи или у пакету.За потребе глаткости и плоча од нерђајућег челика, треба користити кутије или кутије или носаче, које треба умотати папиром отпорним на влагу или другим материјалима.
Технологија празне и континуалне плоче променљивог попречног пресека заварене по мери ласера
1. Таилор Велдед Бланкс (Таилор Велдед Бланкс, ТВБ) користи ласер као извор топлоте за заваривање за комбиновање и заваривање неколико различитих материјала, различитих дебљина и различитих премаза од челика, нерђајућег челика, легуре алуминијума, итд. у целу плочу.
2. Користећи ласерски прилагођену технологију заваривања, могуће је разумно комбиновати материјале различитих величина дебљине и нивоа чврстоће у складу са условима напрезања структурних делова, побољшати структурну крутост уз смањење тежине делова, а такође повећати стопу искоришћења материјала и смањити број делова.Број делова у поједностављује процес.Технологија заваривања по мери ласера постала је главно техничко средство лаких аутомобила и примењена је на моделима многих произвођача.Углавном се користи за унутрашње панеле предњих и задњих врата, предње и задње уздужне греде, бочне плоче, подне плоче, А, Б и Ц стубове на унутрашњој страни врата, поклопце точкова и унутрашње плоче пртљажника итд.
3. Таилор Роллинг Бланкс (ТРБ), који се такође називају плоче диференцијалне дебљине, односи се на промену величине зазора ролне у реалном времену кроз рачунар током процеса ваљања челичне плоче, тако да ваљана танка плоча има унапред одређен правац дуж правца котрљања.Прилагођени променљиви облик попречног пресека.
4. Технологија панела континуалног променљивог попречног пресека се широко користи у производњи делова структуре каросерије, као што су поклопац мотора, Б-стуб, шасија каросерије, водич за одстојнике мотора, унутрашња плоча средњег стуба, блатобран и кутија за судар, итд., и успешно је примењен на Ауди, БМВ, Волксваген, ГМ и друге моделе.
5. Ласерско прилагођено заваривање и технологија континуираног променљивог попречног пресека мењају дебљину материјала за штанцање различитим технолошким средствима и користе се за решавање проблема различитих захтева носивости за различите делове ауто делова под оптерећењем.У поређењу са ова два, предност технологије ласерског заваривања по мери лежи у њеној флексибилности, која може да реализује спајање било које позиције и спајање различитих материјала.Предност технологије континуираног променљивог попречног пресека је у томе што нема шава за заваривање, промена тврдоће дуж правца дужине је релативно нежна, има бољу формабилност, а квалитет површине је добар, ефикасност производње је висока, а цена је висока. ниско.Пртљаг, медицинска опрема, шкољка мотоцикла;аутомобил, унутрашњи кров аутобуса, инструмент табла;наслон седишта, панел врата, оквир прозора итд.
