Нисколегирана челична плоча за котао
Нисколегирани челик
Легирани челик је подељен на ниско легирани челик, средње легирани челик и високо легирани челик.Као што име каже, одликују се укупном количином легирајућих елемената.Укупна количина је мања од 3,5% назива се нисколегирани челик, а 5-10% је средње легирани челик.Више од 10% је високолегирани челик.У домаћем обичају угљенични челик и легирани челик специјалног квалитета називају се специјалним челиком.31 специјално челичано предузеће широм земље специјализовано је за производњу ове врсте челика, као што су висококвалитетни угљенични конструкциони челик, легирани конструкциони челик, угљенични алатни челик и алати од легуре.Челик, брзорезни алатни челик, угљенични опружни челик, легирани опружни челик, челик за лежајеве, нерђајући челик, челик отпоран на топлоту, електрични челик, укључујући легуре на високим температурама, легуре отпорне на корозију и прецизне легуре итд.
користити
Углавном се користи у производњи мостова, бродова, возила, котлова, посуда високог притиска, нафтовода и гасовода, великих челичних конструкција итд.
Перформансе
(1) Висока чврстоћа: Уопштено, његова граница течења је изнад 300МПа;
(2) Висока жилавост: Издужење је потребно да буде 15%-20%, а отпорност на удар на собној температури је већа од 600кЈ/м～800кЈ/м.За велике заварене компоненте потребна је и већа жилавост лома;
(3) Добре перформансе заваривања и перформансе хладног обликовања;
(4) Ниска температура прелаза на хладно ломљив начин;
(5) Добра отпорност на корозију.
Технологија празне и континуалне плоче променљивог попречног пресека заварене по мери ласера
1. Таилор Велдед Бланкс (Таилор Велдед Бланкс, ТВБ) користи ласер као извор топлоте за заваривање за комбиновање и заваривање неколико различитих материјала, различитих дебљина и различитих премаза од челика, нерђајућег челика, легуре алуминијума, итд. у целу плочу.
2. Користећи ласерски прилагођену технологију заваривања, могуће је разумно комбиновати материјале различитих величина дебљине и нивоа чврстоће у складу са условима напрезања структурних делова, побољшати структурну крутост уз смањење тежине делова, а такође повећати стопу искоришћења материјала и смањити број делова.Број делова у поједностављује процес.Технологија заваривања по мери ласера постала је главно техничко средство аутомобилске лаке тежине и примењена је на моделима многих произвођача.Углавном се користи за унутрашње панеле предњих и задњих врата, предње и задње уздужне греде, бочне плоче, подне плоче, А, Б и Ц стубове на унутрашњој страни врата, поклопце точкова и унутрашње плоче пртљажника итд.
3. Таилор Роллинг Бланкс (ТРБ), који се такође називају плоче диференцијалне дебљине, односи се на промену величине зазора ролне у реалном времену кроз рачунар током процеса ваљања челичне плоче, тако да ваљана танка плоча има унапред одређен правац дуж правца котрљања.Прилагођени променљиви облик попречног пресека.
4. Технологија панела континуалног променљивог попречног пресека се широко користи у производњи делова структуре каросерије, као што су поклопац мотора, Б-стуб, шасија каросерије, водич за одстојнике мотора, унутрашња плоча средњег стуба, блатобран и кутија за судар, итд., и успешно је примењен на Ауди, БМВ, Волксваген, ГМ и друге моделе.
5. Ласерско прилагођено заваривање и технологија континуираног променљивог попречног пресека мењају дебљину материјала за штанцање различитим технолошким средствима и користе се за решавање проблема различитих захтева носивости за различите делове ауто делова под оптерећењем.У поређењу са ова два, предност технологије ласерског заваривања по мери лежи у њеној флексибилности, која може да реализује спајање било које позиције и спајање различитих материјала.Предност технологије континуираног променљивог попречног пресека је у томе што нема шава за заваривање, промена тврдоће дуж правца дужине је релативно нежна, има бољу формабилност, а квалитет површине је добар, ефикасност производње је висока, а цена је висока. ниско.Пртљаг, медицинска опрема, шкољка мотоцикла;аутомобил, унутрашњи кров аутобуса, инструмент табла;наслон седишта, панел врата, оквир прозора итд.
