Бешавна челична цев од нерђајућег челика 316л
Нерђајући челик 304 је уобичајен материјал за нерђајући челик, са густином од 7,93 г/цм³;у индустрији се назива и нерђајући челик 18/8, што значи да садржи више од 18% хрома и више од 8% никла;отпорност на високе температуре од 800 ℃, добре перформансе обраде, висока жилавост, широко се користи у индустрији и индустрији декорације намештаја и прехрамбеној и медицинској индустрији.Међутим, треба напоменути да у поређењу са обичним нерђајућим челиком 304, нерђајући челик 304 за храну има строжији индекс садржаја.На пример, међународна дефиниција нерђајућег челика 304 је у основи 18%-20% хрома, 8%-10% никла, али нерђајући челик 304 за храну садржи 18% хрома и 8% никла, дозвољавајући флуктуације унутар одређеног опсега, и Ограничите садржај различитих тешких метала.Другим речима, нерђајући челик 304 није нужно нерђајући челик 304 за храну
Бешавне цеви од нерђајућег челика су челичне цеви које су отпорне на слабе корозивне медије као што су ваздух, пара и вода и хемијски корозивне медије као што су киселине, алкалије и соли.Такође познат као челична цев од нерђајућег челика отпорна на киселину.
Отпорност на корозију бешавних цеви од нерђајућег челика зависи од легирајућих елемената садржаних у челику.Хром је основни елемент за отпорност на корозију нерђајућег челика.Када садржај хрома у челику достигне око 12%, хром ступа у интеракцију са кисеоником у корозивном медијуму и формира веома танак оксидни филм (филм за самопасивацију) на површини челика., Може спречити даљу корозију челичне матрице.Поред хрома, најчешће коришћени легирајући елементи за бешавне цеви од нерђајућег челика укључују никл, молибден, титан, ниобијум, бакар, азот итд., Да би се испунили захтеви различитих употреба за структуру и перформансе нерђајућег челика.
Бешавна цев од нерђајућег челика је шупљи дуги округли челик, који се широко користи у нафтној, хемијској, медицинској, прехрамбеној, лакој индустрији, механичким инструментима и другим индустријским цевоводима и механичким структурним деловима.Поред тога, када су чврстоћа савијања и торзије исте, тежина је мања, па се такође широко користи у производњи механичких делова и инжењерских конструкција.Такође се често користи за производњу различитог конвенционалног оружја, цеви, граната итд.
Има следеће производне кораке:
а.Припрема округлог челика;б.Грејање;ц.Вруће ваљани пирсинг;д.Исеците главу;е.Кисељење;ф.Брушење;г.Подмазивање;х.Обрада хладног ваљања;и.Одмашћивање;ј.Топлотна обрада раствора;к.Исправљање;л.Исеците цев;м.Кисељење;н.Тестирање производа.
