Прецизни равни челик
Стандарди: Аце, АСТМ, бс, ДИН, ГБ, ЈИС
Ниво: 304
Место порекла: Шандонг, Кина
Име бренда: Јинбаицхенг
Тип: нерђајући челик, хладно ваљана челична плоча
Технологија: топло ваљани / хладно ваљани
Површинска обрада: пескарење
Примена: метални производи
Ширина: прилагођено
Дужина: прилагођена
Толеранција: ±1%
Услуге обраде: заваривање, сечење, штанцање, сечење
Време испоруке: 7-20 дана
Технологија: топло ваљана и хладно ваљана
Облик: раван
Карактеристике: глатка површина
Кључна реч: соул челична плоча
Површина: црна или поцинкована
Употреба 1: Производња машина
Употреба 2: Нуклеарна енергија
Употреба 3: Машине за храну
Челик профила је један од четири главне врсте челика (плоча, цев, профил, жица).Према облику пресека, челик профила се дели на челик једноставног пресека и челик сложеног пресека (челик профила).Први се односи на квадратни челик, округли челик, равни челик, угаони челик, хексагонални челик, итд.;ово друго се односи на И-греду, челични канал, челичну шину, челик за оквир прозора, закривљени челик итд.
Поцинковани равни челик се може користити за израду обруча, алата и механичких делова као готовог материјала, а користи се као структурни делови оквира куће и покретне степенице у грађевинарству.
Процес галванизације
Топло цинковање се такође назива врућим цинковањем и врућим поцинчавањем: то је ефикасан метод против корозије метала, који се углавном користи у објектима металне конструкције у различитим индустријама.Челични делови који су уклоњени од рђе су потопљени у раствор растопљеног цинка на око 500°Ц, тако да је слој цинка причвршћен на површину челичних делова, чиме се постиже сврха против корозије.
Процес топлог цинковања: готов производ за кисељење-вода за прање-додавање помоћног раствора за оплату-сушење-оплата-хлађење-медикамент-чишћење-полирање-вруће цинковање завршетак
Топло цинковање је развијено од старије методе врућег потапања.Има историју од 140 година откако је Француска применила топло цинковање у индустрији 1836. Међутим, индустрија топлог цинковања је развијена у великим размерама са брзим развојем хладно ваљаног челика за траке у последњих 30 година.
1. Спецификације производа су посебне.Дебљина је 8-50мм, ширина 150-625мм, дужина 5-15м, а спецификације производа су релативно густе, што може задовољити потребе корисника.Може се користити уместо средње плоче и може се директно заварити без резања.
2. Површина производа је глатка и чиста.Процес уклањања каменца под високим притиском се користи два пута у процесу како би се осигурало да је површина челика глатка и чиста.
3. Стране су вертикалне, а водени кестени бистри.Друго вертикално ваљање у завршном ваљању обезбеђује добру вертикалност са обе стране, јасне углове и добар квалитет површине са стране.
4. Скала производа је тачна, разлика у три тачке, иста разлика у нивоу је боља од стандарда челичне плоче;производ је раван и облик плоче је добар.Завршно ваљање усваја континуирани процес ваљања, аутоматску контролу петље, како би се осигурало да се челик не нагомилава или растеже, тачност димензија производа је висока, распон толеранције, разлика у три тачке, иста разлика у линији, савијање српа и други параметри су бољи од средње плоче, а облик плоче је раван.Диплома је добра.Хладно стрижење, висока прецизност одређивања дужине.
5. Материјал производа усваја националне стандарде, који су исти као и челичне плоче.Стандарди квалитета и технички су организовани у складу са стандардима ИБ/Т4212-2010 (К345Б/К235Б се односе на стандарде ГБ/Т1591-94 и ГБ/Т700-88).
1. Висока чврстоћа, лагана структура: чврста структура за заваривање под притиском чини да има карактеристике високог лежаја, лагане структуре и лаког подизања;
2. Леп изглед и издржљивост.
| Ширина равног челика /мм | Теоријска маса равног челика следеће дебљине/(кг/м) |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| 5 | 6 | 7 | 8 | 9 | 10 | 1l | 12 | 14 | 15 | 16 | 18 | 20 | 25 | 30 |
|
| 25 | О．98 | 1.18 | 1.37 | 1.57 | 1.77 | 1.96 | 2.16 | 2.36 | 2.75 | 2.94 | 3.14 | 3.53 | 3.92 |
|
|
| 28 | 1.10 | 1.32 | 1.54 | 1.76 | 1.98 | 2.20 | 2.42 | 2.64 | 3.08 | 3.28 | 3.52 | 3.96 | 4.40 | 5.49 |
|
| 30 | 1.18 | 1.41 | 1.65 | 1.88 | 2.12 | 2.36 | 2.59 | 2.83 | 3.30 | 3.53 | 3.77 | 4.24 | 4.7л | 5.89 |
|
| 32 |
| 1.5л | 1.76 | 2.01 | 2.26 | 2.51 | 2.76 | 3.Ол | 3.52 | 3.77 | 4.02 | 5.02 | 5.02 | 6.28 | 7.54 |
| 35 |
| 1.65 | 1.92 | 2.19 | 2.47 | 2.75 | 3.02 | 3.29 | 3.85 | 4.12 | 4.39 | 4.95 | 5.49 | 6.87 | 8.24 |
| 36 |
| 1.70 | 1.98 | 2.26 | 2.54 | 2.83 | 3.11 | 3.39 | 3.96 | 4.24 | 4.52 | 5.09 | 5.65 | 7.06 | 8.48 |
| 38 |
|
| 2.09 | 2.39 | 2.68 | 2.98 | 3.28 | 3.58 | 4.18 | 4.47 | 4.77 | 5.37 | 5.97 | 7.46 | 8.95 |
| 40 |
|
| 2.20 | 2.5л | 2.83 | 3.14 | 3.45 | 3.77 | 4.40 | 4.71 | 5.02 | 5.65 | 6.20 | 7.85 | 9.42 |
| 45 |
|
|
| 2.83 | 3.18 | 3.53 | 3.89 | 4.24 | 4.95 | 5.29 | 5.65 | 6.36 | 7.06 | 8.83 | 10．60 |
| 50 |
|
|
|
| 3.53 | 3.92 | 4.32 | 4.7л | 5.50 | 5.89 | 6.28 | 7.06 | 7.85 | 9.81 | 11.78 |
Прецизни процес производње равног челика Принцип рада машине за завршну обраду равног челика је да се користе два сета распоређених точкова за нивелисање нагоре и надоле за претходно и коначно нивелисање смера дебљине хладне равне челичне вуне;користите пар супротно распоређених завршних обрада Точкови се стисну у правцу ширине тако да се ширина компримује да би се постигли очекивани параметри, а количина компресије је подесива;користите 5 распоређених точкова за исправљање да бисте исправили ширину.Овај систем се углавном састоји од контролне кутије, завршног ваљка, јединице за претходно нивелисање, јединице за завршну обраду и јединице за исправљање.
Производни процес се може резимирати као: преднивелисање → завршна обрада → равнање → накнадно нивелисање.Равни челик/а/б је челик ширине 12-300мм, дебљине 4-60мм, правоугаоног попречног пресека и благо чистих ивица.Равни челик може бити готов челични производ, или се може користити као гредица за заварене цеви и танке плоче за наслагане лимове.Главна примена: Равни челик се може користити за израду обруча, алата и механичких делова као готовог материјала, а користи се као конструкција оквира зграде и покретне степенице у грађевинарству.Равни челик је подељен у два типа према свом облику: равни челик са опругом и једнострани опружни челик са дуплим жлебом.Топло ваљани опружни равни челик се углавном користи за производњу лиснатих опруга за аутомобиле, тракторе, железнички транспорт и друге машине.
Метода процеса опружног равног челика за аутомобиле
Опружни равни челик се производи поступком топљења конвертера.У поређењу са постојећом технологијом, има следеће предности и позитивне ефекте:
1. Топљење равног челика у претварачу углавном користи растопљено гвожђе као сировину, које има мање штетних елемената у растопљеном гвожђу, а квалитет произведеног равног челика је загарантован.
2. Због високог приноса и ниске потрошње енергије, цена по тони је нижа од цене електричних пећи.
3. Истопљени челик се директно лијева у гредице, што елиминише процес гредице и смањује трошкове.
4. Гредица за континуирано ливење има високу стопу сечења до дужине, што може гарантовати стопу резања равног челика на дужину и задовољити потребе корисника.
| Количина (тоне) | 1 - 20 | 21 - 50 | 51 - 100 | > 100 |
| Исток.време (дани) | 7 | 15 | 25 | Да се преговара |
