Поцинковани равни челик
Стандарди: Аце, АСТМ, бс, ДИН, ГБ, ЈИС
Ниво: 304
Место порекла: Шандонг, Кина
Име бренда: Јинбаицхенг
Тип: нерђајући челик, хладно ваљана челична плоча
Технологија: Вруће ваљано/Хладно ваљано
Површинска обрада: пескарење
Примена: метални производи
Ширина: прилагођена
Дужина: прилагођена
Толеранција: ±1%
Услуге обраде: заваривање, сечење, пробијање, сечење
Време испоруке: 7-20 дана
Технологија: топло ваљана и хладно ваљана
Облик: раван
Карактеристике: глатка површина
Површина: црна или поцинкована
Употреба 1: Производња машина
Употреба 2: Нуклеарна енергија
Употреба 3: Машине за прехрамбену индустрију
Профилни челик је једна од четири главне врсте челика (плоча, цев, профил, жица). Према облику профила, профилни челик се дели на једноставан профилни челик и сложен профилни челик (профилни челик). Први се односи на квадратни челик, округли челик, равни челик, угаони челик, шестоугаони челик итд.; други се односи на И-греду, каналски челик, челичну шину, челик за оквире прозора, закривљени челик итд.
Поцинковани равни челик може се користити за израду обруча, алата и механичких делова као готов материјал, а користи се као конструкциони делови оквира кућа и покретне степенице у грађевинарству.
Процес цинковања
Вруће цинковање се назива и вруће цинковање и вруће цинковање потапањем: то је ефикасна метода заштите метала од корозије, која се углавном користи у металним конструкцијама у разним индустријама. Челични делови са којих је уклоњена рђа се урањају у растопљени раствор цинка на око 500°C, тако да се слој цинка причвршћује за површину челичних делова, чиме се постиже сврха заштите од корозије.
Процес топлог цинковања: кисељење готовог производа - прање водом - додавање помоћног раствора за позлаћивање - сушење - наношење позлаћивања на сталак - хлађење - лек - чишћење - полирање - завршетак топлог цинковања
Вруће цинковање је развијено из старије методе врућег цинковања. Има историју дугу 140 година откако је Француска применила вруће цинковање у индустрији 1836. године. Међутим, индустрија врућег цинковања је развијена у великим размерама са брзим развојем хладно ваљаних челичних трака у последњих 30 година.
1. Спецификације производа су посебне. Дебљина је 8-50 мм, ширина је 150-625 мм, дужина је 5-15 м, а спецификације производа су релативно густе, што може задовољити потребе корисника. Може се користити уместо средње плоче и може се директно заваривати без сечења.
2. Површина производа је глатка и чиста. Процес уклањања каменца водом под високим притиском се користи два пута у процесу како би се осигурало да је површина челика глатка и чиста.
3. Бочне стране су вертикалне, а водени кестени су бистри. Друго вертикално ваљање у завршном ваљању обезбеђује добру вертикалност са обе стране, јасне углове и добар квалитет површине са стране.
4. Размера производа је тачна, разлика у три тачке, иста разлика у нивоу је боља него код стандардне челичне плоче; производ је прав, а облик плоче је добар. Завршно ваљање усваја процес континуираног ваљања, аутоматску контролу петљи, како би се осигурало да се челик не гомила или истеже, димензионална тачност производа је висока, опсег толеранције, разлика у три тачке, разлика у истим линијама, српасти савијање и други параметри су бољи него код средње плоче, а облик плоче је прав. Степен је добар. Хладно сечење, висока прецизност димензионисања дужине.
5. Материјал производа усваја националне стандарде, који су исти као и челичне плоче. Стандарди квалитета и технички стандарди су организовани у складу са стандардима YB/T4212-2010 (Q345B/Q235B се односе на стандарде GB/T1591-94 и GB/T700-88 респективно).
1. Висока чврстоћа, лагана структура: чврста мрежаста структура заваривања под притиском даје јој карактеристике високог носивости, лагане структуре и лаког подизања;
2. Леп изглед и издржљивост.
| Ствар | Вредност |
| Стандардно | Астм, БС, ДИН, ГБ, ЈИС |
| Оцена | Q235/q195/a36/ss400/s235jr |
| Место рођења | Кина |
| Бренд | Тае Јанг |
| Технологија | Вруће ваљано/сечење/заокруживање |
| Примена | Постави |
| Ширина | Израђено по мери |
| Дужина | Израђено по мери |
| Толерантан | ±1% |
| Тип | Нерђајући челик |
| Услуга обраде | Заваривање, сечење, пробијање, остало |
| Време испоруке | 7-20 дана |
| Технологија | Топло ваљано и хладно ваљано |
| Боја | Црна или поцинкована |
| Облик | Равни челик |
| Карактеристика | Глатка површина |
| Кључне речи | Ментална челична плоча |
| Употреба | Метал/грађевинска/хемикалија/посуда под притиском |
Процес производње прецизног равног челика. Принцип рада машине за завршну обраду равног челика је коришћење два комплета степенасто распоређених точкова за равнање нагоре и надоле за претходно и коначно изравнавање правца дебљине хладне равне челичне вуне; коришћење пара супротно распоређених точкова за завршну обраду. Точкови се стискају у смеру ширине тако да се ширина компримује да би се постигли очекивани параметри, а количина компресије је подесива; коришћење 5 степенасто распоређених точкова за исправљање за исправљање ширине. Овај систем се углавном састоји од контролне кутије, ваљка за завршну обраду, јединице за претходно изравнавање, јединице за завршну обраду и јединице за исправљање.
Производни процес се може сумирати као: претходно изравнавање → завршна обрада → исправљање → накнадно изравнавање. Равни челик/a/b је челик ширине 12-300 мм, дебљине 4-60 мм, правоугаоног попречног пресека и благо чистих ивица. Равни челик може бити готов челични производ или се може користити као гредица за заварене цеви и танке плоче за наслагане лимове. Главна примена: Равни челик може се користити за израду обручног гвожђа, алата и машинских делова као готов материјал, а користи се као рамска конструкција за зграде и покретне степенице у грађевинарству. Равни челик се дели на две врсте према свом облику: раван опружни раван челик и једнострани двоструко жлебљени опружни раван челик. Вруће ваљани опружни раван челик се углавном користи за производњу лиснатих опруга за аутомобиле, тракторе, железнички транспорт и друге машине.
Метода обраде равног опружног челика за аутомобиле
Опружни равни челик се производи поступком конверторског топљења. У поређењу са постојећом технологијом, има следеће предности и позитивне ефекте:
1. Топљење равног челика у конвертору углавном користи растопљено гвожђе као сировину, које има мање штетних елемената у растопљеном гвожђу, а квалитет произведеног равног челика је загарантован.
2. Због високог приноса и мале потрошње енергије, трошкови по тони су нижи него код електричних пећи.
3. Растопљени челик се директно лива у гредице, што елиминише процес гредица и смањује трошкове.
4. Гред за континуирано ливење има високу стопу сечења, што може гарантовати стопу сечења равног челика и задовољити потребе корисника.
