Обично коришћени метални материјали укључују нерђајући челик, легуре алуминијума, чисте алуминијумске профиле, легуре цинка, месинг, итд. Овај чланак се углавном фокусира на алуминијум и његове легуре, уводећи неколико уобичајених процеса површинске обраде који се користе на њима.
Алуминијум и његове легуре имају карактеристике лаке обраде, богатих метода површинске обраде и добрих визуелних ефеката и широко се користе у многим производима.Једном сам видео видео који представља како се шкољка Аппле лаптопа обрађује од једног комада алуминијумске легуре помоћу ЦНЦ опреме за машинску обраду и подвргава вишеструким површинским третманима, укључујући више главних процеса као што су ЦНЦ глодање, полирање, глодање високог сјаја и жица цртање.
За алуминијум и легуре алуминијума, површинска обрада углавном укључује млевење високог сјаја / сечење високог сјаја, пескарење, полирање, извлачење жице, елоксирање, прскање итд.
1. Глодање високог сјаја / сечење високог сјаја
Коришћење високо прецизне ЦНЦ машинске опреме за сечење неких детаља делова алуминијума или легура алуминијума, што резултира локалним светлим подручјима на површини производа.На пример, неке металне шкољке мобилних телефона су брушене са кругом светлих ивица, док су неки мали комади металног изгледа брушени са једним или неколико светлих плитких равних жлебова да би се повећала осветљеност површине производа.Неки врхунски метални оквири за ТВ такође примењују овај процес млевења високог сјаја.Током глодања високог сјаја/резања високог сјаја, брзина глодала је прилично одређена.Што је брзина већа, то су светлије делове сечења.Насупрот томе, не производи никакав ефекат истицања и склон је линијама алата.
2. Пескарење
Процес пескарења се односи на употребу брзог тока песка за обраду металних површина, укључујући чишћење и храпавост металних површина, како би се постигао одређени степен чистоће и храпавости на површини делова алуминијума и легура алуминијума.Не само да може побољшати механичка својства површине дела, побољшати отпорност дела на замор, већ и повећати адхезију између оригиналне површине дела и премаза, што је корисније за издржљивост филма премаза и изравнавање и декорација премаза.Утврђено је да је на неким производима ефекат формирања мат бисерне сребрне површине пескарењем и даље веома привлачан, јер пескарење даје површини металног материјала суптилнију мат текстуру.
3. Полирање
Полирање се односи на процес коришћења механичких, хемијских или електрохемијских ефеката за смањење храпавости површине радног комада како би се добила светла и равна површина.Полирање на љусци производа се углавном не користи да би се побољшала тачност димензија или тачност геометријског облика радног комада (јер сврха није разматрање склапања), већ да би се добила глатка површина или ефекат изгледа сјаја у огледалу.
Процеси полирања углавном укључују механичко полирање, хемијско полирање, електролитичко полирање, ултразвучно полирање, течно полирање и магнетно абразивно полирање.У многим потрошачким производима, делови алуминијума и легура алуминијума се често полирају коришћењем механичког полирања и електролитичког полирања, или комбинацијом ове две методе.Након механичког полирања и електролитичког полирања, површина делова алуминијума и легура алуминијума може постићи изглед сличан површини огледала од нерђајућег челика.Метална огледала обично дају људима осећај једноставности, моде и врхунског квалитета, дајући им осећај љубави према производима по сваку цену.Метално огледало треба да реши проблем отиска прста.
4. Анодизирање
У већини случајева, алуминијумски делови (укључујући алуминијум и легуре алуминијума) нису погодни за галванизацију и нису галванизовани.Уместо тога, хемијске методе као што је анодизација се користе за површинску обраду.Галванизација на алуминијумским деловима је много тежа и сложенија од галванизације на металним материјалима као што су челик, легура цинка и бакар.Главни разлог је тај што су алуминијумски делови склони формирању оксидног филма на кисеонику, што озбиљно утиче на адхезију галванизованог премаза;Када је уроњен у електролит, негативни електродни потенцијал алуминијума је склон померању са металним јонима са релативно позитивним потенцијалом, чиме утиче на адхезију слоја галванизације;Коефицијент експанзије алуминијумских делова је већи од оног код других метала, што ће утицати на силу везивања између премаза и алуминијумских делова;Алуминијум је амфотерни метал који није веома стабилан у киселим и алкалним растворима за галванизацију.
Анодна оксидација се односи на електрохемијску оксидацију метала или легура.Узимајући за пример алуминијум и производе од легура алуминијума (који се називају производи од алуминијума), производи од алуминијума се стављају у одговарајући електролит као аноде.Под специфичним условима и спољном струјом, на површини алуминијумских производа формира се слој алуминијум оксидног филма.Овај слој алуминијум-оксидног филма побољшава површинску тврдоћу и отпорност на хабање алуминијумских производа, повећава отпорност на корозију алуминијумских производа, а такође користи капацитет адсорпције великог броја микропора у танком слоју оксидног филма, бојење површине алуминијумских производа у разне лепе и живе боје, обогаћујући израз боја алуминијумских производа и повећавајући њихову естетику.Анодизација се широко користи у алуминијумским легурама.
Анодизација такође може дати одређену област различитим бојама на производу, као што је елоксирање у две боје.На овај начин, метални изглед производа може одражавати поређење двоструких боја и боље одражавати јединствену племенитост производа.Међутим, процес двобојне анодизације је сложен и скуп.
5. Цртање жице
Процес извлачења површинске жице је релативно зрео процес који формира правилне линије на површини металних предмета кроз брушење ради постизања декоративних ефеката.Извлачење жице на површини метала може ефикасно одражавати текстуру металних материјала и широко се користи у многим производима.То је уобичајена метода обраде металних површина и воле је многи корисници.На пример, ефекти извлачења металне жице се обично користе на деловима производа као што су крајња страна металних спојница за столне лампе, ручке на вратима, панели за закључавање, контролне табле малих кућних апарата, пећи од нерђајућег челика, панели за лаптоп, поклопци пројектора итд. Цртање жицом може да формира ефекат сатена, као и друге ефекте који су спремни за извлачење жице.
Према различитим површинским ефектима, извлачење металне жице може се поделити на равну жицу, неуређену жицу, извлачење спиралне жице, итд. Линијски ефекат извлачења жице може се значајно разликовати.Фини трагови жице могу се јасно приказати на површини металних делова помоћу технологије извлачења жице.Визуелно се може описати као фини сјај косе који сија у мат металу, дајући производу осећај технологије и моде.
6. Прскање
Сврха површинског прскања на алуминијумским деловима није само да заштити површину, већ и да побољша ефекат изгледа алуминијумских делова.Обрада алуминијумских делова прскањем углавном укључује електрофоретски премаз, електростатичко прскање праха, електростатичко прскање течне фазе и прскање флуороугљеником.
За електрофоретско прскање, може се комбиновати са анодизацијом.Сврха предтретмана елоксирањем је уклањање масноћа, нечистоћа и природног оксидног филма са површине алуминијумских делова и формирање једноликог и квалитетног анодизирајућег филма на чистој површини.Након анодизације и електролитичког бојења алуминијумских делова, наноси се електрофоретски премаз.Премаз формиран електрофоретским премазом је уједначен и танак, са високом транспарентношћу, отпорношћу на корозију, високом отпорношћу на временске услове и афинитетом према металној текстури.
Електростатичко наношење праха је процес прскања прашкастог премаза на површину алуминијумских делова кроз пиштољ за прскање праха, формирајући слој органског полимерног филма, који углавном игра заштитну и декоративну улогу.Принцип рада електростатичког прскања праха је укратко описан као примена негативног високог напона на пиштољ за прскање праха, уземљење обложеног радног предмета, формирање електростатичког поља високог напона између пиштоља и радног предмета, што је корисно за прскање праха.
Електростатичко распршивање течне фазе се односи на процес површинске обраде наношења течних премаза на површину профила од легуре алуминијума путем електростатичког пиштоља за распршивање како би се формирао заштитни и декоративни органски полимерни филм.
Флуорокарбонско прскање, познато и као „куријумско уље“, је врхунски процес прскања по високим ценама.Делови који користе овај процес прскања имају одличну отпорност на бледење, мраз, киселе кише и другу корозију, јаку отпорност на пуцање и УВ отпорност и могу да издрже оштре временске услове.Висококвалитетни флуорокарбонски премази имају метални сјај, светле боје и јасан тродимензионални осећај.Процес прскања флуороугљеником је релативно сложен и генерално захтева вишеструке третмане прскањем.Пре прскања потребно је извршити низ процеса предтретмана, који су релативно сложени и захтевају високе захтеве.
ЈИНБАИЦХЕНГ је водећа фабрика метала у Кини, можемо да произведемо и испоручимо алуминијумску шипку, алуминијумски лим, алуминијумске цеви, алуминијумске цеви, алуминијумске шипке, алуминијумске фолије, алуминијумске калемове, са свим легурама и стандардима, пружамо услугу по мери и даћемо ви сте најбоље решење за ваше пројекте.Контактирајте нас за најбољу цену:хттпс://ввв.сдјбцметал.цом/алуминиум/ емаил:jinbaichengmetal@gmail.com или ВхатсАпп нахттпс://ва.ме/18854809715
Време поста: 19.07.2023