1.Шта су бешавне цеви од угљеничног челика?
Бешавне цеви од угљеничног челика су цеви направљене од једног комада челика без икаквих заварених спојева, нудећи високу чврстоћу и отпорност на притисак.
Ове цеви се широко користе у разним индустријама због својих одличних својстава. Бешавне цеви од угљеничног челика су познате по својој издржљивости и поузданости. Они могу да издрже високе притиске и температуре, што их чини погодним за примену у индустрији нафте и гаса, производњи електричне енергије и хемијској преради.
Процес производње бешавних цеви од угљеничног челика укључује топло ваљање или хладно извлачење. У врућем ваљању, челична гредица се загрева и пролази кроз низ ваљака да би се формирала бешавна цев. Хладно извлачење, с друге стране, укључује провлачење топло ваљане цеви кроз калуп да би се смањио њен пречник и побољшала завршна обрада површине.
Према индустријским подацима, бешавне цеви од угљеничног челика су доступне у широком распону величина и дебљина. Најчешће величине се крећу од ДН15 до ДН1200, са дебљином зида од 2мм до 50мм. Материјал који се користи у бешавним цевима од угљеничног челика је обично угљенични челик, који садржи одређени проценат угљеника. Садржај угљеника може варирати у зависности од захтева примене, при чему већи садржај угљеника обезбеђује већу чврстоћу и тврдоћу.
Поред своје снаге и издржљивости, бешавне цеви од угљеничног челика такође нуде добру отпорност на корозију. Међутим, у неким применама где се очекује излагање корозивном окружењу, могу бити потребни додатни премази или облоге да би се цев заштитила од корозије.
Све у свему, бешавне цеви од угљеничног челика су важна компонента у многим индустријским применама, обезбеђујући поуздан и ефикасан транспорт течности и гасова.
2. Производни процес и спецификације
2.1 Преглед производног процеса
Производња бешавних цеви од угљеничног челика је сложен и педантан процес. Прво, округла гредица је прецизно исечена на потребну дужину. Затим се загрева у пећи до високе температуре, обично око 1200 степени Целзијуса. Процес грејања користи горива као што су водоник или ацетилен да би се обезбедило равномерно загревање. Након загревања, гредица се подвргава пирсингу под притиском. Ово се често ради помоћу уређаја који је ефикасан у производњи висококвалитетних цеви и може се прилагодити потребама за пирсинг различитих врста челика.
Након пирсинга, гредица пролази кроз процесе ваљања као што је косо ваљање у три ваљка, континуирано ваљање или екструзија. Након екструзије, цев се подвргава димензионисању како би се одредиле њене коначне димензије. Машина за димензионисање са конусним сврдлом ротира великом брзином и улази у гредицу да би створила цев. Унутрашњи пречник цеви зависи од спољашњег пречника бургије машине за димензионисање.
Затим се цев шаље у расхладни торањ где се хлади прскањем воде. Након хлађења, подвргава се исправљању како би се осигурало да је његов облик исправан. Затим се цев шаље на детектор металних грешака или хидростатички уређај за испитивање ради унутрашњег прегледа. Ако постоје пукотине, мехурићи или други проблеми унутар цеви, они ће бити откривени. Након провере квалитета, цев пролази кроз ручно скрининг. Коначно, обележава се бројевима, спецификацијама и информацијама о производној серији фарбањем и подиже се и складишти у складишту помоћу дизалице.
2.2 Спецификације и класификација
Бешавне цеви од угљеничног челика су класификоване у категорије топло ваљаних и хладно ваљаних. Вруће ваљане бешавне цеви од угљеничног челика углавном имају спољни пречник већи од 32 милиметра и дебљину зида у распону од 2,5 до 75 милиметара. Хладно ваљане бешавне цеви од угљеничног челика могу имати спољни пречник до 6 милиметара, са минималном дебљином зида од 0,25 милиметара. Доступне су чак и цеви са тањим зидовима са спољним пречником од 5 милиметара и дебљином зида мањом од 0,25 милиметара. Хладно ваљане цеви нуде већу тачност димензија.
Њихове спецификације се обично изражавају у смислу спољашњег пречника и дебљине зида. На пример, уобичајена спецификација може бити ДН200 к 6 мм, што указује на спољни пречник од 200 милиметара и дебљину зида од 6 милиметара. Према индустријским подацима, бешавне цеви од угљеничног челика су доступне у широком распону величина како би задовољиле различите захтеве примене.
3. Употреба бешавних цеви од угљеничног челика
Бешавне цеви од угљеничног челика налазе примену у различитим областима као што су транспорт флуида, производња котлова, геолошка истраживања и нафтна индустрија због својих јединствених својстава и класификације материјала.
3.1 Транспорт течности
Бешавне цеви од угљеничног челика се широко користе за транспорт течности као што су вода, нафта и гас. У индустрији нафте и гаса, на пример, бешавне цеви од угљеничног челика су неопходне за транспорт сирове нафте и природног гаса од производних локација до рафинерија и дистрибутивних центара. Према индустријским подацима, значајан део светске нафте и гаса се транспортује кроз бешавне цеви од угљеничног челика. Ове цеви могу да издрже високе притиске и отпорне су на корозију, што их чини идеалним за транспорт на велике удаљености. Поред тога, бешавне цеви од угљеничног челика се такође користе у системима водоснабдевања и индустријским процесима за транспорт различитих течности.
3.2 Производња котлова
Котловске цеви ниског, средњег и високог притиска направљене од бешавног угљеничног челика су кључне компоненте у производњи котлова. Ове цеви су дизајниране да издрже високе температуре и притиске унутар котлова. За котлове ниског и средњег притиска, бешавне цеви од угљеничног челика обезбеђују сигуран рад котла обезбеђујући поуздану циркулацију течности и пренос топлоте. У котловима високог притиска цеви морају испуњавати још строжије захтеве за чврстоћу и издржљивост. Они су подвргнути опсежном тестирању како би се осигурао њихов квалитет и поузданост. Бешавне цеви од угљеничног челика за котлове доступне су у различитим величинама и спецификацијама како би се задовољиле специфичне потребе различитих дизајна котлова.
3.3 Геолошка истраживања
Геолошке и нафтне цеви за бушење играју виталну улогу у геолошким истраживањима. Ове цеви се користе за бушење у земљиној кори ради истраживања нафте, гаса и минерала. Бешавне цеви од угљеничног челика велике чврстоће су дизајниране да издрже тешке услове операција бушења, укључујући висок притисак, абразију и корозију. Такође се користе за кућиште и цеви у нафтним и гасним бушотинама, обезбеђујући структурну подршку и штитећи бунар од урушавања. Према проценама индустрије, очекује се да ће потражња за цевима за геолошке и нафтне бушотине расти у наредним годинама како се наставља истраживање нових ресурса.
3.4 Нафтна индустрија
У нафтној индустрији, бешавне цеви од угљеничног челика се користе у различитим применама као што су нафтоводи и гасоводи, опрема за рафинерије и резервоари за складиштење. Цеви су дизајниране да издрже корозивно окружење нафтних деривата и високе притиске укључене у транспорт и прераду. Цеви за крекирање нафте су посебно неопходне за процес рафинације. Израђују се од специјалних челика који могу да издрже високе температуре и хемијске реакције. Бешавне цеви од угљеничног челика у нафтној индустрији подлежу строгој контроли квалитета и тестирању како би се осигурала њихова сигурност и поузданост.
Време поста: 30.10.2024